| Les équipements de traitement de surface de Canablast sont conçus pour des opérations intensives sans interruption contribuant ainsi à augmenter substantiellement les taux de production. En effet, le traitement de surface automatisé est beaucoup plus rapide et plus efficace que les méthodes manuelles. Un système Canablast vous permet d'accomplir des tâches multiples, profiler des surfaces, décaper ou enlever des corps étrangers tel que le carbone des pistons, sans altérer les tolérances des pièces traitées.
La conception modulaire de nos équipements standards permet de construire rapidement et à moindre coût, une machine qui rencontre vos besoins spécifiques tout en utilisant un ensemble d'équipement standards réduisant ainsi les coûts de développement et de fabrication. Canablast vous offre également le choix d'un système de succion ou de pression. En variant simplement les pressions d'air ainsi que le type d'abrasif utilisé, vous pouvez nettoyer, ébavurer et faire de multiples traitements de surface avec le même équipement. Le traitement de surface par projection d'abrasif élimine donc les dommages pouvant être causés à l'environnement contrairement aux méthodes alternatives de traitement de surface, comme le traitement chimique. La majorité des abrasifs de traitement de surface sont non-caustiques et non-toxiques. De plus chez Canablast, nous avons créé des machines sécuritaires avec des dispositifs de protection tels le verrouillage des portes lors des opérations de traitement de surface, l'arrondissement et l'ergonomie des angles, des joints et des fenêtres de visionnement. |
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| Pression ou succion? | |
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Cabinets de type succion Pour la plupart des applications, les cabinets de sablage de type succion sont tout désigné pour des applications d'entretien et de travaux légers. L'air comprimé libéré par le déclenchement de la pédale de l'opérateur ou de la gâchette du pistolet de sablage, est acheminée au pistolet et crée un "vide" qui aspire l'abrasif et l'expulse simultanément sur la surface de travail. L'abrasif est alors retourné vers le recycleur (séparateur cyclonique) pour être nettoyé et recyclé. La poussière est ensuite acheminée vers les sacs de filtration du dépoussiéreur. Ce système est particulièrement efficace avec des abrasifs recyclables et légers tels que la bille de verre ou l'oxyde d'aluminium. Si le cabinet est utilisé pour opérer sur une base moyenne de production (moyenne de plus d'une heure par jour) nous vous recommandons un dépoussiéreur à rendement élevé pour obtenir une efficacité supérieure. Ce type de système fonctionne en cycle continu car il n'utilise pas de vaisseau pression devant être continuellement pressurisé (réf. système de type pression) |
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Cabinets de type pression Après impact sur l'échantillon, l'abrasif (bille de verre, oxyde d'aluminium ou autre média recyclable léger) est transféré au recycleur (séparateur cyclonique) qui sépare les abrasifs de la poussière qui sera acheminée directement vers les sacs ou les cartouches de filtration du dépoussiéreur. Les dépoussiéreurs à rendement élevé (High Performance) sont inclus dans l'équipement standard de tous les cabinets de sablage de type pression de Canablast. |
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A - Dépoussiéreur – Collecteur de poussières B – Recycleur ajustable D – Portes |
E – Commutateur de sécurité des portes (non requis au Canada) H – Pédale I – Fenêtre J – Éclairage K – Cartouches filtrantes |
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